在工业化纤纸管的生产工艺流程中，每道工序均会影响化纤纸管的，但以卷管工序占的比例比较大，是形成纸管内径、壁厚、克重、抗压强度指标的首道工序。纸管的壁厚由盘纸的数目及纸条厚度而决定。纸条的宽定一般为纸管内径的0.8~1.5倍，但不得宽于200mm，纸管内径越大，此比值越少。
化纤纸管的分切复卷工艺流程：
1、分切钱，要先查看原纸，如有异常（损伤---、规格有误等），应及时反馈。
2、开机前，根据用户使用要求调整刀具。1）根据所切原纸的厚度调整上下刀的重叠相交尺寸，取值范围一般为2~2.5mm。2）根据用户需要的纸宽合理组合道具，所切原纸两边的废边不允许超过10mm。若因原纸或设备的原因达不到这一标准时，为了提高原纸的利用率，可以保留一边窄的盘纸用在卷管工序的中间层上，上面要标注“中层”，其尺寸允许比正常值窄4~5mm。
3、原纸分切过程中，应适当调整原纸的张力，以---盘纸的松紧度能满足下道工序的需要。发现原纸有缺口或断口，应马上停机用胶带粘牢，再进行分切，并应对卷纸的断头作出明显标记，利于卷管工序及时发现做相应处理。
纸管的应用范围也---广泛。比如化纤工业用管：dty管、poy管、fdy管、锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管；薄膜工业用管：bopp、pet、pvc、bopa、cpp、农用地膜、保鲜膜、缠绕膜、塑料袋用管（超市用）、镀铝膜、电工电容膜、丙膜；印刷工业用管：主要应用于卷桶印刷、薄膜印刷、纸张印刷；造纸工业用管：纱管纸、白板纸、传真纸、纸、水松纸、铝泊纸、书写纸、彩色羊皮纸、口杯纸、保鲜纸等；冶金工业用管：铝板、钢板、铁板等卷材；包装用管：、书画、食品罐等外包装；测温用纸管：钢水测温---电热偶；取样器用纸管：传真机用纸管、电池纸管、桥梁建筑用管等。
1、纸管的直线度越差，纸筒实力，底皱也会相应的增加，直线度对于纸管底皱是关键的影响因素。同时在---直线度的前提下，增加纸管的壁厚以及使用材---的纸等，纸筒，可以提高纸管的抗压强度，减少底皱。
2、控制生产过程中使用到的各个机械设备参数稳定，纸筒销售，防止突变因素影响，是减少产品底皱的前期---。
3、在操作的过程中要检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法规范。
一、纸管的堆放高度控制在5米左右，并进行分类堆放，给叉车留出足够大的行驶空间。
二、堆放时应避免将直径小的纸管放置在直径大的纸管之上，这样堆放不稳容易发生事故。
三、纸管的堆放---存取方便，尽量避免无谓的搬动，这样容易造成纸管的破损甚至报废。
四、要严格控制仓库的温度以及湿度，给纸管提供合适的环境环境。
五、应用条码技术，对纸管进行编码，纸筒规格，有序存放，这样方便统计和核算。
纸管的---坏与强度有很大关系，如何提高纸管的强度是生产厂家关心的问题。
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